Jak dobrać pompę przemysłową do warunków instalacji

Wybór pompy przemysłowej wymaga uwzględnienia adekwatności medium, warunków pracy i całej instalacji. Sama wydajność, moc silnika i cena zakupu nie wystarczą do oceny urządzenia. Błąd w doborze może oznaczać większe zużycie energii, częstsze naprawy lub przestoje produkcji. Rozmowa z doradcą technicznym pomaga doprecyzować potrzebę, ustalić warunki pracy i wychwycić ograniczenia instalacji, które mogą wpłynąć na wybór pompy.

Dane potrzebne do doboru pompy

Punktem wyjścia jest określenie wymaganej wydajności i wysokości podnoszenia. Do wyboru konstrukcji potrzebne są również dane o lepkości, temperaturze i składzie chemicznym medium, obecności cząstek stałych oraz innych wymaganiach użytkownika. Lepkość należy podać wraz z temperaturą, której dotyczy, a przy roztworach istotne jest także stężenie. Przykładowo olej podczas zimnego rozruchu jest znacznie bardziej lepki niż w ustalonych warunkach pracy. Dobór oparty wyłącznie na parametrach rozgrzanej cieczy może więc nie uwzględniać najtrudniejszych warunków uruchomienia i związanych z nimi wymagań dotyczących napędu.

Znaczenie ma też charakter pracy instalacji. Ciągłe tłoczenie oleju, dozowanie agresywnej substancji chemicznej i opróżnianie beczek stawiają przed pompą różne wymagania. Podczas doboru trzeba ustalić poniższe informacje. Nie wszystkie muszą być znane na początku – doradca pomaga określić, które są istotne dla danego zastosowania i jak je uzyskać:

· rodzaj i adekwatności medium, w tym lepkość, temperaturę oraz ilość i wielkość cząstek stałych,

· wymaganą wydajność i wysokość podnoszenia lub różnicę ciśnień, z uwzględnieniem gęstości cieczy przy ich przeliczaniu,

· warunki po stronie ssawnej, w tym poziom cieczy względem pompy oraz długość i średnicę przewodu ssawnego,

· tryb pracy, częstotliwość uruchamiania, dostępne zasilanie oraz rodzaj przyłączy,

· wymagania dotyczące szczelności, higieny, sterowania i regulacji przepływu.

Dane o stronie ssawnej są istotne także wtedy, gdy pompa stoi blisko zbiornika. Wąski przewód, zabrudzony filtr lub niski poziom cieczy mogą ograniczać jej dopływ. W takiej sytuacji sama wymiana pompy na większą nie usuwa przyczyny problemu.

Konstrukcja pompy a właściwości cieczy

Pompy odśrodkowe są powszechnie stosowane do transportu cieczy o stosunkowo małej lepkości. Przy cieczach lepkich rozważa się pompy wyporowe, w tym między innymi pompy zębate, wrzecionowe i monośrubowe. Wybór zależy także od smarności medium, zanieczyszczeń i wymaganej równomierności podawania. Pompy membranowe mogą tłoczyć ciecze agresywne chemicznie lub zawierające cząstki stałe, jeżeli pozwalają na to materiały wykonania i parametry danego modelu.

W przemyśle wykorzystuje się również pompy perystaltyczne oraz urządzenia określane jako chemoodporne, samozasysające, zatapialne, beczkowe czy higieniczne. Część tych nazw opisuje zasadę działania, a część wykonanie lub zastosowanie. Pompa może być jednocześnie odśrodkowa i chemoodporna. Przy wyborze trzeba zatem sprawdzić parametry konkretnego urządzenia, a nie poprzestać na nazwie jego kategorii.

Jeżeli przed tłoczeniem trzeba ujednolicić ciecz lub utrzymać składniki w zawiesinie, dobór pompy warto połączyć z doborem mieszadła przemysłowego. O jego konstrukcji decydują adekwatności medium, geometria zbiornika i oczekiwany efekt mieszania.

Pompa i wyposażenie jako jeden układ

Wsparcie techniczne przy doborze powinno obejmować typ pompy, materiały części mających kontakt z medium, uszczelnienie, napęd i wyposażenie dodatkowe. W zależności od instalacji potrzebne może być także dobranie falownika, softstartera, szafy sterowniczej, armatury, węży lub aparatury kontrolno-pomiarowej. Zakres dostawy warto ustalić przed zamówieniem, aby elementy układu były do siebie dopasowane.

GAA-Lobex działa od 1991 roku i specjalizuje się w dostawach pomp, mieszadeł oraz osprzętu dla przemysłu. Oferta obejmuje różne technologie pompowe i części zamienne. Dostępność wielu konstrukcji pozwala porównać dostępne rozwiązania i dobrać pompę do wymagań konkretnej instalacji.

Koszty eksploatacji i dostępność serwisu

Cena zakupu jest jednym ze składników kosztu użytkowania pompy. Przy pracy przez wiele godzin dziennie znaczenie mają także wydatki na energię, obsługę, części zamienne i postoje. Nadmierny zapas wydajności wymaga uzasadnienia. W przypadku pompy odśrodkowej przewymiarowanie może oznaczać konieczność dławienia przepływu i straty energii, a praca poza zalecanym zakresem może przyspieszać zużycie podzespołów.

Przed podjęciem decyzji warto więc sprawdzić możliwość regulacji, dostępność dokumentacji i części, wymagania serwisowe oraz dopuszczalny zakres pracy. Dobór powinien uwzględniać przewidywane zmiany warunków procesu, aby pompa osiągała wymagane parametry bez niepotrzebnego przewymiarowania i komplikowania instalacji.

Od potrzeby do doboru pompy

Nie każde zapytanie zaczyna się od kompletnej specyfikacji. Często klient zna medium, oczekiwany przepływ i wysokość podnoszenia. Zdarza się też, iż potrafi wskazać jedynie problem: opróżnianie zbiornika trwa zbyt długo, pompa nie osiąga potrzebnej wydajności albo powtarzają się awarie. To wystarczający punkt wyjścia do rozmowy technicznej.

Specjaliści GAA-Lobex pomagają przełożyć taki opis na wymagania dotyczące pompy. Wspólnie z klientem ustalają przebieg procesu, warunki pracy i ograniczenia instalacji. Wyjaśniają, które dane trzeba uzupełnić, co można wstępnie oszacować i jakie założenia wymagają potwierdzenia przed ostatecznym doborem. Przy wymianie urządzenia pomagają również ocenić, czy źródła problemu należy szukać w samej pompie, czy w warunkach jej pracy.

Jeśli masz schemat instalacji, zdjęcia lub dane dotychczasowej pompy, warto je udostępnić. Jeśli nimi nie dysponujesz, zacznij od opisania, co chcesz osiągnąć albo co obecnie nie działa. Skontaktuj się z doradcami technicznymi GAA-Lobex – pomogą ustalić dalsze kroki i dobrać rozwiązanie do potrzeb procesu.

Artykuł sponsorowany