2 dni temu
Przeniesienie linii produkcyjnej stanowi nie lada wyzwanie. Zmiana lokalizacji fabryki wymaga dobrej organizacji, przemyślanego zaplanowania i użycia odpowiedniego sprzętu. Z tego względu najlepiej postawić na usługi firm specjalizujących się w transporcie poszczególnych elementów oraz całych złożeń. Na czym polega relokacja maszyn przemysłowych? Jakie wyzwania i możliwości związane są z tym procesem? Podpowiadamy.
Planowanie relokacji
Na proces relokacji maszyn składa się wiele etapów. Transfer powinien być dobrze przemyślany i przeprowadzony w sprawny oraz bezpieczny sposób. W przeciwnym razie może zająć choćby kilka tygodni czy miesięcy. Aby gwałtownie przeprowadzić relokację, należy dokładnie zidentyfikować potrzeby przedsiębiorstwa. Przede wszystkim niezbędne jest dokonanie spisu maszyn, które mają być przetransportowane w nowe miejsce. Do tego dochodzi ocena stanu technicznego oraz odpowiednie przygotowanie maszyn do przeniesienia.
Kluczowe znaczenie ma odpowiednie zabezpieczenie i oznaczenie wszystkich części. Warto pamiętać zwłaszcza o ochronie drobnych elementów. Podczas demontażu należy zwrócić szczególną uwagę na delikatne części – dzięki czemu znacznie łatwiejszy będzie późniejszy montaż. Bardzo czasochłonny bywa proces zabezpieczenia wszystkich przedmiotów oraz sam załadunek. jeżeli relokacja dotyczy odległych terenów, może być konieczne zaangażowanie wielu środków transportu.
Wybór odpowiedniego zespołu i usług do relokacji maszyn
Relokacja maszyn jest jednym z najbardziej złożonych procesów logistycznych, dlatego warto zwrócić się po pomoc do profesjonalistów, którzy od wielu lat specjalizują się w bezpiecznym przenoszeniu linii produkcyjnych. Aby w trakcie relokacji nie doszło do uszkodzeń mienia, najlepiej korzystać z bezpiecznych i sprawdzonych przyrządów oraz pojazdów. W wielu zakładach przemysłowych znajdują się wielkogabarytowe linie produkcyjne, dlatego sprzęt do transportu musi posiadać odpowiednią nośność. W związku z tym relokacja powinna się odbyć zgodnie z normami bezpieczeństwa oraz obowiązującymi przepisami.
Logistyka i transport maszyn
Nie bez znaczenia jest odpowiednie przygotowanie do całego procesu pod względem logistycznym. Działania związane z przeniesieniem linii produkcyjnych należy przeprowadzić po dokładnym zaplanowaniu trasy przewozu. Transfer maszyn nie może się odbyć bez przygotowania terminarza i planu działań. Należy zadbać zarówno o przewożone wyposażenie przedsiębiorstwa, jak i osób biorących udział w relokacji. Z pewnością warto oddać to zadanie w ręce specjalistów, którzy mają wieloletnie doświadczenie w przeprowadzaniu usług relokacyjnych.
Instalacja i testowanie maszyn po relokacji
Po dostarczeniu wszystkich części i całych złożeń nadchodzi czas na ponowny montaż. Przenoszenie maszyn powinno być przeprowadzone zgodnie z zaprojektowanym wcześniej schematem. Specjaliści muszą się upewnić, iż różne komponenty są sprawne techniczne. Wszystkie sprzęty można podłączyć prawidłowo po przeprowadzeniu testów, które mają na celu ocenę funkcjonalności.
Zarządzanie ryzykiem i planowanie awaryjne
Niezwykle ważne jest dopasowanie procesów produkcyjnych do nowej lokalizacji. Kluczową rolę odgrywa zarządzenie ryzykiem i identyfikacja potencjalnych jego źródeł. Nie bez znaczenia jest planowanie awaryjne czy ustalenie prawdopodobieństwa wystąpienia możliwych skutków zagrożeń. Identyfikacja ryzyka związanego z relokacją wpływa na funkcjonowanie większości zakładów przemysłowych. najważniejsze jest stworzenie efektywnego planu kontyngencyjnego.
Jak bezpiecznie zorganizować transport maszyn?
Warto zaufać profesjonalistom i powierzyć to zadanie osobom, które od wielu lat specjalizują się w przeprowadzaniu takich usług w sposób szybki oraz bezpieczny. Relokacją maszyn zajmuje się ESOX Industrial Automation. Przeprowadzenie skutecznych usług relokacyjnych ma istotny wpływ na funkcjonowanie i rozwój przedsiębiorstwa. Zachęcamy do przeprowadzenia relokacji maszyn przemysłowych z uwzględnieniem wszystkich kroków, które zostały wymienione powyżej.
