Rewolucja śmieciowa w gminie Włoszczowa

8 miesięcy temu

Zdjęcie: 05.04.2024. Włoszczowa. Nowoczesna linia segregacji odpadów umożliwiająca wytwarzanie ze śmieci paliwa alternatywnego / Fot. UG Włoszczowa

Nowoczesna linia segregacji odpadów umożliwiająca wytwarzanie ze śmieci paliwa alternatywnego została otwarta w gminie Włoszczowa.

Mieści się ona w hali o powierzchni 2 tys. metrów kwadratowych Zakładu Przetwarzania Odpadów Komunalnych, w miejscowości Kępny Ług. Linia jest w pełni zautomatyzowana, a jej prace nadzorują wykwalifikowani pracownicy.

Jak podkreśla Grzegorz Dziubek, burmistrz Włoszczowy, powstanie linii jest wielką zmianą w gospodarce odpadami w gminie.

– w tej chwili produkujemy coraz więcej śmieci, stąd najlepszym rozwiązaniem jest stworzenie obiegu zamkniętego jeżeli chodzi o gospodarkę odpadami. Wykorzystany przy budowie linii system nowoczesnych urządzeń, tworzy instalację nastawioną na maksymalny odzysk surowców poddawanych recyklingowi. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu mechaniczno-biologicznego sposobu ich przetwarzania, polegającego na rozdzieleniu zmieszanych odpadów tak, aby wyodrębnić materiały, które można przekształcić termicznie lub uzyskać z nich energię – wyjaśnia.

Wiktor Fatyga, prezes Przedsiębiorstwa Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej we Włoszczowie zarządzającej zakładem wyjaśnia, iż dzięki zastosowaniu technologii transformacji katalitycznej, w temperaturze między 380, a 500 stopni Celsjusza z tworzyw sztucznych uzyskuje się olej napędowy. Jak dodaje, paliwo to zasila silnik spalinowy odpowiedzialny za pracę agregatu prądotwórczego produkującego energię na potrzeby całego zakładu.

– Rozdrobnione odpady z tworzyw sztucznych trafiają do instalacji, gdzie w wyniku zamkniętego procesu transformacji powstają węglowodory uwalniające się w postaci pary. Zostaje ona schłodzona, ulega skropleniu i w ten sposób uzyskuje się olej napędowy – zaznacza.

Jak dodaje Wiktor Fatyga ze wstępnych szacunków wynika, iż dzięki produkcji energii na własne potrzeby zakład może zaoszczędzić ponad 200 tys. zł rocznie. Dzięki temu, iż cały proces przetwarzania odbywa się w obiegu zamkniętym bez dostępu powietrza, zarówno w placówce, jak i w bliskim jej sąsiedztwie nie czuć uciążliwego i nieprzyjemnego zapachu.

Wartość całej inwestycji to prawie 11 mln zł, z czego 6,8 mln zł stanowi dotacja z Unii Europejskiej.