Dlaczego metale ulegają korozji? Przyczyny i skutki degradacji

Każdy materiał, zwłaszcza metalowy w kontakcie z otoczeniem ulega stopniowej degradacji. Poddany działaniu wilgoci, tlenu lub czynników chemicznych ulega stopniowej korozji i rozpadowi.

Powłoki antykorozyjne – czym są i jak działają?

Aby przeciwdziałać temu zjawisku, należy stosować zabezpieczenie antykorozyjne. Powłoki antykorozyjne to materiały aplikowane na powierzchnię metali, które tworzą nieprzepuszczalną barierę ochronną, uniemożliwiającą dostęp czynników korozyjnych i zabezpieczają powierzchnię przed niszczeniem. Powłoki te można podzielić ze względu na rodzaj materiału, sposobu jego aplikacji oraz mechanizmu działania. Najpopularniejszym rodzajem zabezpieczeń antykorozyjnych są w tej chwili farby antykorozyjne, powłoki metaliczne (np. cynkowe), powłoki polimerowe oraz powłoki ceramiczne.

Farby antykorozyjne – jak chronią metal przed rdzą?

Farby antykorozyjne, tworzące powłokę zwykle zawierają aktywne pigmenty, które tworzą na zabezpieczanej powierzchni warstwę, chroniącą metal przed działaniem wody i tlenu. Powłoki cynkowe, często stosowane w procesach galwanizacji, tworzą na powierzchni metalu warstwę cynku, która działając jako katoda, chroni materiał przed powstaniem korozji. Z kolei powłoki polimerowe, takie jak epoksydowe czy poliuretanowe, zapewniają wysoką odporność na działanie substancji chemicznych oraz chronią przed uszkodzeniami mechanicznymi. Natomiast powłoki ceramiczne charakteryzują się doskonałą odpornością na wysokie temperatury i czynniki chemiczne, co sprawia, iż są stosowane w przemyśle ciężkim oraz w ciężkich warunkach.

Działanie powłok antykorozyjnych polega na tworzeniu bariery ochronnej, która zapobiega kontaktowi metalu z czynnikami korozyjnymi. W przypadku powłok metalicznych, dodatkową zaletą jest to, iż choćby jeżeli powłoka ulegnie uszkodzeniu, zniszczony obszar nie prowadzi do natychmiastowej korozji, ponieważ metal wciąż pełni funkcję ochronną.

Zabezpieczenie antykorozyjne z powodzeniem stosuje się w różnych branżach, takich jak przemysł budowlany, motoryzacyjny, morski oraz energetyczny. W budownictwie stosuje się je do ochrony stalowych konstrukcji, takich jak mosty, wieżowce czy rurociągi. W motoryzacji powłoki te chronią nadwozia samochodów przed korozją, co zwiększa ich trwałość i bezpieczeństwo. W przemyśle morskim, gdzie materiały są narażone na ciągłe działanie słonej wody, powłoki antykorozyjne są niezbędne do ochrony statków i infrastruktury portowej i podwodnej. W energetyce, zwłaszcza w elektrowniach, powłoki te chronią różne urządzenia przed szkodliwym działaniem chemikaliów.

Stosowanie powłok antykorozyjnych jest niezbędne dla zapewnienia ochrony, a co za tym idzie przedłużenia żywotności materiałów. Wybór odpowiedniej powłoki powinien być uzależniony od specyfiki otoczenia, w którym chroniony materiał się znajduje oraz powinien uwzględniać czynniki zewnętrzne, które będą na niego bezpośrednio oddziaływały.

artykuł sponsorowany